手工清洗和机器清洗时，SMT钢网清洗液的操作流程有何不同？

　　手工清洗和机器清洗时，SMT 钢网清洗液的操作流程存在诸多不同，具体如下：

　　手工清洗操作流程

　　准备工作：操作人员需佩戴好防护手套、护目镜等防护装备，确保自身安 全。准备好适量的 SMT 钢网清洗液、干净的擦拭布、毛刷等工具。

　　预清理：先用毛刷等工具轻轻刷去钢网上的大部分可见异物，如较大的锡膏结块等，以减少后续清洗的难度。

　　涂抹清洗液：将清洗液倒在擦拭布上，或者直接将清洗液喷洒在钢网表面，确保清洗液均匀覆盖钢网有污染物的区域。对于顽固污渍，可以多涂抹一些清洗液，并让清洗液在钢网上停留几分钟，以便充分发挥溶解和分解作用。

　　擦拭清洗：用擦拭布或毛刷轻轻擦拭钢网表面，按照一定的方向和顺序进行擦拭，确保每个部位都能得到清洁。对于网孔内部，可以使用细毛刷进行仔细清理，以去除堵塞在网孔中的锡膏等杂质。

　　检查与漂洗：擦拭完成后，检查钢网是否清洗干净。若还有污渍，可重复上述涂抹清洗液和擦拭的步骤。确认清洗干净后，用清水对钢网进行漂洗，去除残留的清洗液。

　　干燥处理：用干净的无绒布擦干钢网，或者将钢网放在通风良好的地方自然晾干，避免残留水分影响钢网的下次使用。

　　机器清洗操作流程

　　准备工作：检查清洗设备是否正常运行，添加适量的 SMT 钢网清洗液到清洗设备的储液槽中。根据钢网的材质和污染程度，设置好清洗参数，如清洗时间、清洗温度、喷淋压力等。

　　装载钢网：将待清洗的钢网平稳地放置在清洗设备的夹具或传送带上，确保钢网在清洗过程中不会晃动或移位。

　　清洗过程：启动清洗设备，设备会通过喷淋系统将清洗液均匀地喷洒在钢网上，同时可能会伴有超声波或机械振动等辅助清洗方式，以增强清洗效果。在清洗过程中，清洗液会不断循环使用，通过过滤系统去除清洗下来的杂质。

　　漂洗环节：清洗完成后，设备会自动切换到漂洗程序，用清水对钢网进行漂洗，以去除钢网上残留的清洗液。

　　干燥处理：漂洗结束后，设备会通过热风干燥或离心干燥等方式对钢网进行干燥处理，确保钢网完全干燥后再取出。

　　设备清洁：取出钢网后，对清洗设备进行清理，倒掉剩余的清洗液和废水，清理过滤系统中的杂质，保持设备的清洁，以便下次使用。