SMT钢网清洗液的分类与介绍！

SMT钢网清洗液的分类与介绍！鲲鹏精密智能来给大家分享介绍一下吧！

SMT，也被称为网格，帮助转移准确数量的锡膏到PCB上的确切点。钢网上的孔对应PCB上需要印刷的位置。当钢网堵塞时，就会造成印刷不良，通常，在线印刷3-5件时，钢网必须擦拭干净，随着电子产品精度的提高，设备和电路间距减小，有的甚至每次印刷都需要清洗钢网。根据所需清洗物质的不同，加工清洗剂也可分为多种，具体如下:

在SMT贴片加工生产过程中，PCBA加工焊接的锡膏和助焊剂会产生残留物，残留物中含有各种成分:有机酸和可分解的电离子，其中有机酸具有很强的腐蚀性，残留在焊盘上的电离子会造成短路，而这些残留在PCBA板上的残留物是肮脏的，不符合客户对产品清洁度的要求，因此清洗PCBA板是必然的。但是PCBA板不能随便清洗，必须有严格的要求和注意事项。以下是PCBA板清洗过程中的一些注意事项。

首先，PCB组件焊接后，应尽快清洗干净(因为助焊剂残留会随着时间的推移逐渐硬化，形成金属卤化物等腐蚀性物质)，并彻底去掉PCB上残留的助焊剂、焊料等污染物。

其次，清洗时要防止有害清洗剂侵入未完全密封的部件，避免部件损坏或潜在损坏。PCB组件清洗干净后，放入40~50*C的烤箱中烘烤干燥20~30分钟。在清洁部件干燥前，禁止徒手触摸设备。此外，清洗不应影响元件、标识、焊点和印制板。

一般电子产品中PCBA的组装应采用SMT+THT工艺，该工艺应经过波峰焊、回流焊、手工焊等焊接工艺。无论哪种焊接、装配(电气装配)过程都是装配污染的主要来源。PCBA板清洗是一个溶解和去掉焊接残留物的过程。清洗的目的是通过确保良好的表面电阻和防止泄漏，从本质上延长产品的使用寿命。

从不断发展的电子产品市场可以看出，现代和未来的电子产品会越来越小，对高性能和高可靠性的需求会比以往任何时候都要强烈。彻底清洗PCBA板是一项非常重要且精细程度强的工作，它直接影响电子产品的工作寿命和可靠性，也关系到对环境和人体健康的保护。从整个生产工艺系统的角度来认识和解决焊接清洗问题，清洗方案的实施要配合助焊剂、锡膏、焊丝等焊接材料，使用机溶剂、无机溶剂和混合溶剂，用水或无清洗剂相互匹配，才能有效去除残留，使PCBA板的清洗洁净度更能满足客户的要求，并确保产品质量。