如何使用超声波和SMT钢网清洗液红胶残留

　　如何使用超声波和SMT钢网清洗液红胶残留，让鲲鹏精密智能科技来给大家说说看

　　超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速作用和直接流动，对液体和污物产生直接和间接的影响，使污物层分散、乳化、剥离，从而达到清洗的目的。

　　加液方式分为三种：清洗工作开始时加液、清洗过程中补液、清洗液更换。

　　1）清洗工作开始时加入的清洗液量应根据清洗设备、要清洗的SMT钢网的种类和数量来设定；

　　2）在清洗过程中，由于离液剂和清洗液的挥发，会损失一定量的清洗液。当液位低于min液位线时，应及时补充；

　　3）当钢网清洗累积到一定量，清洗液不能满足清洗效果要求时，注意更换清洗液。

　　在超声波清洗中，清洗液的超声波振动对污垢的影响，再加上清洗液对残渣的溶解过程的超声波加速，化学力和物理力的结合加速了清洗过程。在清洗过程中，影响清洗效果的主要因素如下：

　　1) 超声波频率

　　超声波频率越低，液体中的空化越容易，作用力越大，效果越强，适用于工件（粗、脏）的初步清洗。频率越高，超声波的方向性越强，适用于清洗细小物体。

　　2) 超声波功率密度

　　通常≥0.3W/cm2，超声波的功率密度越高，空化效应越强，清洗效果越好。但是，对于表面光洁度非常高的精密物体，长时间的高功率密度清洗会导致物体表面出现“气蚀”腐蚀。

　　3) SMT印刷丝网材质及厚度

　　SMT印刷模板常用钢网和塑料网。其中，红色塑料印刷网较难清洗，网版越厚越难清洗。水性smt钢网清洗剂具有较强的清洗力，可以轻松去除印在5mm超厚塑料网上的红胶残留物。

　　4）SMT印刷残留物的种类

　　SMT丝印残留包括回流焊前的锡膏残留和未固化的红胶残留。相对而言，未固化的红胶残留物更难清洗。

　　5) 清洗温度

　　水性smt钢网清洗剂可在常温下清洗，温度控制在20-40℃可达到较好清洗效果。

　　6) 清洁时间

　　清洗时间应根据超声波设备、要清洗的SMT钢网的材料和厚度、SMT钢网印刷的残留物类型来调整。

　　超声波冲洗/干燥

　　1）水性smt钢网清洗剂完成清洗过程后，会从smt钢网上的清洗槽中带走少量残留液体，因为它是中性的，会在敏感金属、钢网、弹力胶上聚合、塑料等材料具有优良的材料相容性，可直接在网版上烘干。

　　2）对于超声波清洗和喷淋清洗的超声波清洗设备，水性smt钢网清洗剂也是合适的。漂洗过程一般使用DI水在常温下漂洗，漂洗时间为1-3分钟。

　　3）当使用压缩空气进行风切干燥时，干燥时间为5-10min。也可采用其他干燥方式，干燥时间可根据实际情况调整。