PCBA助焊剂清洗液清洗电路板表面的溶剂
在PCBA加工过程中,锡膏和助焊剂的使用会产生残留物质,随着时间的推移,助焊剂残留物会逐渐硬化,形成金属卤化物等腐蚀性物质,对PCB的可靠性和使用寿命不利木板。因此,PCBA加工完成后,需要彻底清掉PCB上残留的助焊剂、焊锡等污染物,保持PCBA表面干净整洁。 PCBA表面的清洗溶剂有很多种,那么如何选择呢?
1.溶剂清洁剂
溶剂型清洗剂可分为烃类溶剂、卤代溶剂和氟代溶剂。溶剂型清洁剂是自清洁和低残留清洁剂。缺点是易挥发挥发,储存时要特别注意。由于环保政策的要求,近年来卤代溶剂和含氟溶剂的使用较少。使用碳氢清洗剂时,需要注意机器和环境的防火措施。同时,还应考虑挥发性有机物的防渗漏处理。只有在这些情况下,碳氢溶剂清洗剂才能用于小批量 PCBA 打样。碳氢化合物清洁剂对一些基于松香和一些免洗助焊剂残留物、油和污垢的效果更好。
2、水性清洗剂
水性清洗剂在大多数情况下都可以使用,但在选择水性清洗剂时要考虑板面、金属化和兼容性限制,包括氧化铅反应物、白色金属、黄色金属、油墨标记与涂层材料的兼容性,其次是组装尺寸,间距和复杂性。不同种类的助焊剂残渣成分不同,水性清洗剂的清洗材料对焊锡残渣的去除能力也不同。同时,水基清洗剂清洗工艺也是常压超声波清洗工艺和喷淋清洗工艺。喷洗后对泡沫的耐受性较低,要求无泡沫或泡沫极小,能迅速消散。
当我们知道PCBA线路板上的残留元件后,我们可以根据实际需要选择是使用溶剂型清洗剂还是水性清洗剂。在满足清洗条件的同时,还需要考虑环保问题。