PCBA助焊剂清洗液：焊锡材料的正确标准

　　PCBA助焊剂清洗液：焊锡材料的正确标准,让鲲鹏精密智能科技来给大家说说看

　　在整个生产过程中，传统的焊接工艺往往存在残渣多、腐蚀高、外观差等缺点。焊接后需要用洗板水清洗。清洗时会出现细小缝隙和高密度元件。组装带来的清洗难度增加了清洗成本，浪费了工时。

　　虽然很多人都在使用免清洗焊料，但是很多人还是不知道“免清洗”是什么意思？在这里，君机瑞祥科技告诉你什么是免洗焊锡丝？

　　所谓“免清洗”是指在电子组装生产中使用低固含量、无腐蚀性的焊剂，在惰性气体环境中进行焊接。一般来说，无需清洗即可达到离子洁净度标准，可直接进入下道工序的工艺技术。

　　必须指出，“不清洗”和“不清洗”是两个绝对不会使用的概念。所谓“免清洗”是指在电子组装生产中使用传统的松香助焊剂或有机酸助焊剂。板子的焊条表面有一定的残留物，但可以满足部分产品无需清洗的质量要求，如家用电子产品、专业影音设备、低成本办公设备等产品。焊锡材料的正确标准：

　　1、考虑焊接部件的性能和工作条件：

　　对于需要承受冲击载荷的焊件，在选择焊锡条时除了要满足强度要求外，还要尽量保证金属焊缝具有较高的冲击韧性和塑性。所以我们在选择的时候应该选择一些塑料无铅锡线韧性指标比较高的低氢焊锡条。当我们需要焊接腐蚀性介质时，应根据介质的性质和腐蚀的特点进行选择。我们可以选择不锈钢型焊锡条或其他耐腐蚀焊锡条；如果焊件在低温或其他特殊条件下使用，那么我们应该选择低温钢，堆焊或其他用途的焊锡条。

　　2、考虑焊件的化学成分和力学性能：

　　如果焊接普通结构钢，那么我们应该要求焊缝金属和母材的强度在同一高度；若无铅锡条与合金结构钢焊接，应选用合金成分与母材相近的焊料。

　　3、考虑建设条件和经济效益：

　　在选择焊锡条时，应在满足性能要求的情况下，尽量选择工艺性能较好的酸性焊锡条。如果焊接部位在通风条件较差或空间狭窄的地方使用，应选用耐酸或防尘的焊锡条；如果焊接工作量比较大，可以在允许范围内选用高效焊锡条。焊锡条，用于提高焊接的生产效率。